氣體滅火系統在軋機上的應用

　　1軋機火災原因分析和滅火劑的選擇軋機是有色金屬板帶材生產的重要設備。軋制過程中使用大量軋制油，其主要成分為煤油，閃點低，極易因局部高溫或火花起火，火災特點具有必然性、頻繁性、爆燃性。軋機火災的具體原因如下：①在軋制過程中發生斷帶時，帶頭與設備急劇摩擦產生火花；②軋輥軸承潤滑不良，局部產生高溫；③軋制油循環系統的凈油泵及污油泵發生超載運行、電機軸承損壞或電壓不足等原因引起電機發熱或局部高溫；④在板式過濾器區存在大量可燃物，如濾布（可燃物）和過濾介質（可燃液體）；由于進紙裝置卡紙、機械摩擦、電氣短路等原因產生局部高溫；⑤主管溝存在大量因管道滴漏而積聚的軋制油，如遇明火也會發生火災。所以，在軋機本體、軋制油地下室、板式過濾器區及主管溝區都必須設置滅火系統，在火災初期及時撲滅火災，避免造成更大的經濟損失。

　　滅火劑可分為液體滅火劑（如水、各類水成泡沫液等）、固體滅火劑（如干砂土、干粉、超細干粉、石棉被等）、氣體滅火劑（如二氧化碳、混合氣體（IG541）、熱氣溶膠、七氟丙烷等）。由于液體滅火劑、固體滅火劑會對軋制油和設備造成污染，一般不予采用。氣體滅火劑中，熱氣溶膠實際上是一種煙霧型滅火劑，是液體或固體微粒懸浮于氣體中形成的一種混合物質，具有較強的吸附能力，清理困難；而七氟丙烷在噴射時會出現冷凝現象，形成酸霧，對被保護物有一定損害。

　　因此，只有二氧化碳和混合氣體（IG541）可應用于有色金屬帶材軋機的滅火系統。

　　2軋機二氧化碳滅火系統的特點

　　①二氧化碳滅火系統可撲滅氣源氣體火災、液體火災、固體表面及深位火災、電氣火災等，所以非常適用于軋機滅火；②可根據情況設計為全淹沒系統和局部應用滅火系統。一般來說，軋制油地下室和主管溝應采用全淹沒系統；軋機本體應采用局部應用滅火系統；板式過濾器區根據封閉情況可采用全淹沒系統或局部應用滅火系統；③二氧化碳滅火劑價格低廉，容易制備，充裝方便；④常溫常壓下二氧化碳為無色、無嗅、不導電、化學中性、無腐蝕的惰性氣體，滅火完畢后現場不會留任何痕跡，可立即恢復生產；⑤由于二氧化碳氣體的體積質量比空氣大（約為空氣的1.5倍），以及高壓二氧化碳具有的強烈的體積膨脹性和擴散性，能撲滅因空間狹窄無法設置噴頭區域的火災；⑥二氧化碳的滅火機理主要是降低氧濃度，其次為冷卻。降低氧濃度意味著窒息，會令人死亡。可通過在防護區內設置聲光報警器、延遲噴放時間、滅火場所配備氧氣呼吸器等來避免和減少人員傷亡；也可以采用在人員進入防護區時關閉隔斷閥門的方法來徹底避免人員傷亡；⑦高壓二氧化碳滅火系統和低壓二氧化碳滅火系統均可在軋機上應用。

　　